ئىندۇكتورلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

ئىندۇكتور توك بىلەن تەمىنلەش ۋە تېلېگراف ئۈسكۈنىلىرىدىن تارتىپ ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرىغىچە بولغان ھەر خىل ئۈسكۈنىلەردە ئىشلىتىلىدىغان مۇھىم ئېلېكترونلۇق زاپچاسلار.بۇ پاسسىپ زاپچاسلار توكنى ئۇلاردىن ئۆتكەندە ماگنىت مەيدانىدا ساقلايدۇ.گەرچە ئىندۇكتور يەر يۈزىدە مۇرەككەپ كۆرۈنمىسىمۇ ، ئەمما ئۇلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىشى مۇرەككەپ تېخنىكا ۋە ئۇنىۋېرسال سۈپەت كونترول تەدبىرلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.بۇ بىلوگدا بىز ئىندۇكتور ياساشنىڭ كىشىنى مەپتۇن قىلىدىغان دۇنياسىغا چوڭقۇرلاپ كىرىپ ، مۇناسىۋەتلىك ھەر خىل باسقۇچلارنى يورۇتۇپ ئۆتىمىز.

1. لايىھىلەش ۋە ماتېرىيال تاللاش:

ئىندۇكتور ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى بىرىنچى قەدەم لايىھىلەش باسقۇچى بولۇپ ، ئىنژېنېرلار ئۈسكۈنىنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن ئىندۇكتورنىڭ ئۆلچىمى ۋە ئالاھىدىلىكىنى بەلگىلەيدۇ.ماتېرىيال تاللاش ئىندۇكتورنىڭ ئىقتىدارىنى بەلگىلەشتە ھالقىلىق رول ئوينايدۇ.ئوخشىمىغان تىپتىكى ئىندۇكتورلار تەلەپتىكى ئىندۇكسىيە قىممىتى ، مەشغۇلات چاستوتىسى دائىرىسى ۋە نۆۋەتتىكى بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن ، فېررىت ، تۆمۈر پاراشوك ياكى ھاۋا يادروسى قاتارلىق ئالاھىدە يادرولۇق ماتېرىياللارنى تەلەپ قىلىدۇ.

2. كاتەكنى ئايلاندۇرۇش:

لايىھىلەش ۋە ماتېرىيال تاللاش تاماملانغاندىن كېيىن ، كېيىنكى باسقۇچ كاتەكلەرنى ئايلاندۇرىدۇ.بۇ ھەل قىلغۇچ باسقۇچ ، چۈنكى ئۇ ئىندۇكتورنىڭ ئىقتىدارىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.كەسپىي تېخنىكلار سىمنى يادروغا ئوراپ ، تەلەپتىكى بۇرۇلۇشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە كاتەكچە ئارىلىقىنى ساقلاپ قالىدۇ.ئىندۇكتورنىڭ ئۈنۈمىگە پاسسىپ تەسىر كۆرسىتىدىغان پارازىت قۇرت ۋە قارشىلىقنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش كېرەك.

3. يادرولۇق قۇراشتۇرۇش:

كاتەكنى ئايلاندۇرغاندىن كېيىن ، يادرولۇق قۇراشتۇرۇش رولىنى ئوينايدۇ.ئىندۇكتور تىپىغا ئاساسەن ، بۇ سىم سىم يادروسىنى ئەخلەت ساندۇقىغا قىستۇرۇش ياكى بىۋاسىتە PCB غا ئورنىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.بەزى ئەھۋاللاردا ، قۇراشتۇرۇش جەريانى ئىندۇكتورنى يېپىپ ، ئۇنى نەملىك ، چاڭ-توزان ۋە تەۋرىنىش قاتارلىق مۇھىت ئامىلىدىن ساقلايدۇ.بۇ باسقۇچ ئىقتىدارغا پايدىسىز تەسىرلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك دەرىجىسىنى ئېنىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

4. سۈپەت كونترول قىلىش:

سۈپەت كونترول قىلىش ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئايرىلماس بىر قىسمى ، ئىندۇكتور ئىشلەپچىقىرىشمۇ بۇنىڭدىن مۇستەسنا ئەمەس.ھەر بىر ئىندۇكتور ئىندۇكسىيە ، قارشىلىق ۋە باشقا ئېلېكتر ئالاھىدىلىكىنى ئۆلچەش ئۈچۈن قاتتىق سىناقتىن ئۆتتى.LCR مېتىر ۋە توسقۇنلۇق ئانالىزچىسى قاتارلىق ئالاھىدە ئۈسكۈنىلەر ھەر بىر زاپچاسنىڭ تەلەپكە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.بۇ باسقۇچ يەنە فىزىكىلىق نۇقسان ياكى قائىدىسىزلىكلەرنى بايقاش ئۈچۈن كۆرۈنۈشلۈك تەكشۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ھەر قانداق سۈپەتسىز مەھسۇلاتلار تاشلىۋېتىلىپ ، پەقەت يۇقىرى سۈپەتلىك ئىندۇكتورلارنىڭلا بازارغا كىرىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

5. ئوراپ قاچىلاش ۋە توشۇش:

ئىندۇكتورلار سۈپەت كونترول تەكشۈرۈشىدىن مۇۋەپپەقىيەتلىك ئۆتكەندىن كېيىن ، ئوراپ قاچىلانغان ھەمدە توشۇشقا تەييارلانغان.ئوراش جەريانى نازۇك زاپچاسلارنى مۇۋاپىق ماتېرىياللار بىلەن قوغداپ ، توشۇش جەريانىدا يوشۇرۇن زىياندىن ساقلايدۇ.ئىنچىكە بەلگە ۋە ھۆججەتلەر ئىندۇكتورنىڭ ئۆلچىمىنى ئىز قوغلاشتا ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ ، خېرىدارلارنىڭ ئۇنى لايىھىلىنىشىگە ئاسانلا بىرلەشتۈرەلەيدۇ.

يۇقىرىدا سۆزلەپ ئۆتكىنىمىزدەك ، ئىندۇكتور ئىشلەپچىقىرىش جەريانى مۇرەككەپ ۋە ئىنچىكە تەڭشەلگەن بىر يۈرۈش باسقۇچلار بولۇپ ، ئىشەنچلىك ۋە يۇقىرى ئىقتىدارلىق زاپچاسلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.لايىھىلەش ۋە ماتېرىيال تاللاشتىن تارتىپ يادرولۇق قۇراشتۇرۇش ، سۈپەت كونترول قىلىش ۋە ئوراشقىچە ، ھەر بىر باسقۇچ ئىنچىكە ھالقىلارغا دىققەت قىلىپ ، قاتتىق ئۆلچەمدە چىڭ تۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.ئىندۇكتورنىڭ ھەجىمى كىچىك بولۇشى مۇمكىن ، ئەمما ئۇلارنىڭ ئېلېكترونلۇق توك يولىدىكى مۇھىملىقىنى مۆلچەرلىگىلى بولمايدۇ.شۇڭا كېلەر قېتىم ئىندۇكتورغا يولۇققاندا ، زامانىۋى تېخنىكىنىڭ كەم بولسا بولمايدىغان بىر قىسمىغا ئايلىنىش ئۈچۈن كەتكەن مۇرەككەپ مۇساپىنى ئېسىڭىزدە تۇتۇڭ.